tác giả

Sự phân bố kích thước hạt mực in ảnh hưởng đến cách máy photocopy xử lý, truyền tải và cố định hình ảnh. Nếu sự phân bố quá rộng, các hạt rất mịn có thể bị phân tán trong khi các hạt lớn hơn có thể làm giảm độ chi tiết và tạo ra độ phủ không đồng đều. Do đó, người mua nên đánh giá kích thước hạt cùng với điện tích, khả năng chảy, độ bền cố định, khả năng tương thích và kiểm tra theo lô. MỰC ASC Công ty này phát triển và sản xuất bột mực, hộp mực và các vật tư tiêu hao liên quan đến trống mực cho máy photocopy và máy in laser, đặc biệt có kinh nghiệm trong lĩnh vực mực máy photocopy tốc độ trung bình đến cao và mực màu.
Mực in không chỉ được đánh giá dựa trên kích thước hạt trung bình. Máy photocopy cũng phản ứng với sự phân bố kích thước hạt xung quanh mức trung bình đó. Các hạt mịn có thể cải thiện độ sắc nét của cạnh và mật độ hình ảnh khi hành vi tĩnh điện của chúng được kiểm soát, trong khi tỷ lệ hạt mịn không được kiểm soát có thể làm tăng bụi trong không khí, hiện tượng nhòe nền hoặc lãng phí. Các hạt lớn hơn có thể mang và truyền tải khác nhau, ảnh hưởng đến chi tiết ảnh bán sắc và độ đồng nhất của vùng màu đặc.
Mục tiêu thực tiễn là tạo ra một quy trình phân phối mực lặp lại, hoạt động hiệu quả với bộ phận phát triển mực, chất dẫn quang, hệ thống sạc, điều kiện truyền tải và bộ phận nung chảy. Tiêu chuẩn ASC TONER mô tả quy trình sản xuất mực được kiểm soát với D50 khoảng 5-10 micromet, độ phân tán dưới 1,3 và hệ số biến thiên (CV) dưới 25%. Những giá trị này hữu ích làm tài liệu tham khảo trong sản xuất, nhưng tiêu chuẩn chấp nhận cuối cùng vẫn cần phải gắn liền với hệ thống máy photocopy hoặc máy in dự định sử dụng.

D50 mô tả kích thước hạt trung bình, nhưng nó không cho thấy độ phân bố rộng của các hạt. Span là một cách để thể hiện độ rộng của phân bố, và giá trị thấp hơn thường cho thấy phạm vi hẹp hơn xung quanh kích thước trung tâm. CV mô tả sự biến thiên trong quần thể hạt. Cùng nhau, các chỉ số này giúp người mua kỹ thuật đặt câu hỏi liệu bột có được kiểm soát hay không, thay vì chỉ chấp nhận một con số trung bình duy nhất.
ASC TONER sử dụng phân tích kích thước hạt trong quá trình phát triển và giám sát sản xuất, giúp liên kết sự phân bố mục tiêu với việc kiểm soát lô hàng thực tế.
Kích thước hạt chỉ là một phần trong đặc tính của mực in. Mực in phải tích lũy và giữ được điện tích tĩnh điện thích hợp để có thể bị hút vào hình ảnh đã được xử lý và chuyển lên giấy. Khả năng chảy cũng ảnh hưởng đến việc cấp mực, trộn mực, hoạt động của phễu chứa mực và tính nhất quán của việc bổ sung mực. Bột mực có chỉ số D50 phù hợp vẫn có thể tạo ra bản in không ổn định nếu điện tích hoặc khả năng chảy thay đổi giữa các lô mực.
Vì lý do này, nhà cung cấp mực máy photocopy cần có khả năng thảo luận về phân tích điện tích, khả năng chảy, kiểm soát chất phụ gia và thử nghiệm ứng dụng. ASC TONER liệt kê các máy phân tích điện tích, máy đo màu, máy in, máy photocopy và khả năng thử nghiệm trong phòng thí nghiệm ở nhiệt độ cao và thấp trong số các nguồn lực thử nghiệm của mình. Những công cụ này giúp đánh giá toàn bộ phản ứng hình ảnh thay vì chỉ xem kích thước hạt như một con số riêng lẻ.

Bộ phận nung chảy phải làm tan chảy hoặc làm mềm mực đủ để liên kết mực với giấy mà không gây ra hiện tượng lem mực, thay đổi độ bóng hoặc tiêu thụ năng lượng quá mức. Việc kiểm soát thành phần hạt có thể hỗ trợ quá trình gia nhiệt đồng đều hơn và phạm vi cố định mực dễ dự đoán hơn. Nếu bột mực bao gồm các hạt mịn không ổn định hoặc có đặc tính nhựa không nhất quán, bản in có thể cho thấy độ cố định yếu, mực bị phân tán hoặc sự khác biệt giữa độ phủ mỏng và dày.
Lượng mực thải cũng là một chỉ báo hiệu suất hữu ích. Quá trình truyền mực kém, sạc không ổn định hoặc lượng bột mực dư thừa có thể làm tăng lượng mực thải vào thùng chứa. Người mua nên so sánh độ phủ mực in, khả năng truyền mực, độ bám dính và mức độ thải mực trong chu kỳ sử dụng dự kiến, thay vì chỉ đánh giá bột mực từ bản in sạch trong phòng thí nghiệm.
MỘT mực in tương thích Phải hoạt động với toàn bộ kiến trúc hình ảnh. Các hệ thống Canon, Ricoh, Konica Minolta, Toshiba, Sharp, Xerox, Kyocera, HP, Samsung, Brother và Lexmark có thể sử dụng các loại hộp mực, bộ phận phát triển mực, bộ phận nung chảy mực và các điều kiện điều khiển khác nhau. Do đó, một dự án mực màu Ricoh, một chương trình mực Ricoh MPC hoặc một yêu cầu mực MPC3554 cần được kiểm tra trên chính dòng máy đó, trong khi các ứng dụng mực màu Konica và mực Konica TN323 cần kiểm tra bộ phận phát triển mực và bộ phận nung chảy mực riêng.
Bản tóm tắt dự án cần liệt kê chính xác các dòng máy, định dạng hộp mực hoặc bột mực, khối lượng in dự kiến, loại giấy, yêu cầu về mực màu và điều kiện khí hậu hoạt động. Nếu nhà phân phối đang so sánh mực Toshiba, mực Canon NPG67 hoặc mực Canon NPG71 cho nhiều loại máy photocopy khác nhau, ASC TONER có thể sử dụng phương pháp thử nghiệm mẫu để giúp xác nhận khả năng tương thích trước khi đặt hàng số lượng lớn.
Quy trình phê duyệt an toàn nhất bao gồm: mẫu thử có kiểm soát, in thử trên máy thật, sản xuất một lô nhỏ, và sau đó xem xét đơn đặt hàng lặp lại. So sánh các yếu tố như tô màu đặc, chữ nhỏ, hiệu ứng chuyển màu, nền ảnh, lượng mực tiêu hao, khả năng cố định mực và lượng mực thải. Giữ lại mẫu đã được phê duyệt và cài đặt máy của nó để các lô sản xuất sau này có thể được đánh giá dựa trên cùng một tiêu chuẩn.
ASC TONER cho biết họ có thể hỗ trợ thử nghiệm mẫu và sản phẩm tùy chỉnh, bao gồm các định dạng đóng gói khác nhau. Điều này rất hữu ích cho các nhà phân phối và công ty dịch vụ quản lý nhiều hệ thống máy photocopy. Bản đặc tả dự án cuối cùng vẫn cần xác định loại bột mực hoặc hộp mực, các mẫu máy tương thích, bao bì, thông tin lô hàng, tài liệu kiểm tra và quy trình phản hồi khi có khiếu nại về hiệu suất.
Sự phân bố kích thước hạt mực in ảnh hưởng đến độ phủ in, độ chi tiết cạnh, khả năng tích điện, khả năng truyền mực, khả năng cố định mực, lượng mực thải và độ ổn định của các đơn đặt hàng lặp lại. Đánh giá D50 cùng với độ rộng vùng in, hệ số biến thiên (CV), khả năng tích điện, khả năng chảy mực, các bài kiểm tra ứng dụng và hồ sơ lô in.
Liên hệ ASC TONER Hãy liên hệ ngay hôm nay để yêu cầu mẫu mực in dành riêng cho từng loại máy và thảo luận về kế hoạch nghiệm thu phù hợp với hệ thống máy in hoặc máy photocopy của bạn.
A: Không. Các hạt nhỏ hơn có thể hỗ trợ chi tiết tốt, nhưng sự phân bố hoàn chỉnh phải được kiểm soát. Quá nhiều vật liệu mịn có thể làm tăng hiện tượng tán xạ, tạo nền hoặc gây khó khăn trong thao tác. Mục tiêu phù hợp phụ thuộc vào hộp mực, thuốc hiện hình, bộ phận nung chảy, giấy và cài đặt máy, vì vậy việc thử nghiệm ứng dụng quan trọng hơn là chỉ một tuyên bố về kích thước.
A: D50 là kích thước hạt trung bình, nghĩa là một nửa số hạt đo được nhỏ hơn và một nửa lớn hơn theo phương pháp thử nghiệm đã chọn. Nó hữu ích để so sánh các lô hàng, nhưng không mô tả độ rộng phân bố. Cần thực hiện các thử nghiệm về độ phân tán, hệ số biến thiên (CV), điện tích, khả năng chảy và in ấn để hiểu được hiệu suất thực tế.
A: So sánh các thông tin về nguyên liệu thô, quy trình, kích thước hạt, điện tích và thành phẩm của nhà cung cấp trên nhiều lô hàng. Sau đó, sử dụng cùng một loại hộp mực hoặc bột mực trên các máy móc dự định và so sánh độ phủ, độ bám dính, màu sắc, lượng chất thải và nền. Giữ lại một mẫu đã được kiểm duyệt và niêm phong, đồng thời xác định biện pháp xử lý nếu lô hàng sau đó không đạt tiêu chuẩn.
A: Nhà cung cấp có thể hỗ trợ nhiều thương hiệu, nhưng mỗi dòng máy vẫn cần được kiểm tra tính tương thích. Các bộ phận phát triển, trống, bộ phận nung chảy và cấu trúc hộp mực khác nhau sẽ làm thay đổi điều kiện hoạt động. Hãy cung cấp danh sách các dòng máy và yêu cầu kiểm tra để nhà cung cấp có thể đề xuất hoặc phát triển sản phẩm cho từng model thay vì sử dụng một loại bột in chung cho tất cả.